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Gummi -Crawler -Chassis: Eine wichtige Innovation in modernen mechanischen Wandersystemen
2025,06,26
Als fortgeschrittenes Geh -System wurde in den letzten Jahren das Gummi -Crawler -Chassis in technischen Maschinen, landwirtschaftlichen Geräten, Spezialfahrzeugen und anderen Feldern häufig eingesetzt. Im Vergleich zu traditionellen Stahlkriech- und Reifen -Wandersystemen kombiniert Gummisch -Crawler -Chassis die Vorteile beider, mit den Eigenschaften eines niedrigen Bodens, einer großen Traktion, dem reibungslosen Antrieb und wenig Schäden am Boden.
Das Gummi -Crawler -Chassis besteht hauptsächlich aus Antriebsrädern, Führungsrädern, Stützrädern, Gummikrablern und Spannungsgeräten. Seine Kernkomponente, der Gummi-Crawler, verwendet hochfestes Stahldraht oder Faser als Skelettmaterial, und die äußere Schicht ist mit einem speziell formulierten Gummigemisch gewickelt, das nicht nur ausreichende Festigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet, sondern auch eine gute Elastizitäts- und Stoßabsorptionsleistung aufweist.
Das Gummi -Crawler -Chassis besteht hauptsächlich aus Antriebsrädern, Führungsrädern, Stützrädern, Gummikrablern und Spannungsgeräten. Seine Kernkomponente, der Gummi-Crawler, verwendet hochfestes Stahldraht oder Faser als Skelettmaterial, und die äußere Schicht ist mit einem speziell formulierten Gummigemisch gewickelt, das nicht nur ausreichende Festigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet, sondern auch eine gute Elastizitäts- und Stoßabsorptionsleistung aufweist.
Technische Merkmale des Gummi -Crawler -Chassis
Ausgezeichnete Passform: Das Gummi-Crawler-Chassis hat einen großen Kontaktbereich, und der Bodenkontaktdruck beträgt nur 1/3-1/4 des Reifentyps. Es ist besonders für den Betrieb in weichen, schlammigen und anderen harten Straßenbedingungen geeignet und verhindern effektiv ein Untergang.
Gute Stoßdämpfungsleistung: Die elastischen Eigenschaften von Gummimaterialien verleihen dem Chassis -System einen hervorragenden Stoßdämpfungseffekt, der die Antriebsstabilität und den Betriebskomfort der Geräte verbessert.
Bodenschutzleistung: Die Beschädigung von Gummibahnen auf harte Straßen wie Asphalt und Zement ist viel geringer als der von Stahlspuren, der den Umfang der Nutzung der Geräte erweitert.
Niedriggeräusches Design: Das durch den Kontakt zwischen Gummi und Boden erzeugte Rauschen ist erheblich niedriger als der von Metallspuren, was den modernen Umweltschutzanforderungen entspricht.
Einfache Wartung: Im Vergleich zu Stahlspuren erfordern Gummibahnen keine häufige Schmierung, haben niedrige Wartungskosten und eine lange Lebensdauer.
Hauptanwendungsbereiche des Gummibahnen -Fahrgestells
Baumaschinen: In kleinen Bagger, Skid-Ladern, Bohrgeräten usw., insbesondere bei städtischen Konstruktion und Gemeindegenieurwesen, werden Gummibahnen aufgrund ihrer nicht schädlichen Eigenschaften bevorzugt.
Landwirtschaftliche Maschinen: Wird für große landwirtschaftliche Geräte wie Kombination von Ernte und Sprühern verwendet, um die Bodenverdichtung zu reduzieren und die Wachstumsumgebung von Pflanzen zu schützen.
Spezielle Fahrzeuge: Spezialfahrzeuge wie Schneemobile, Sumpffahrzeuge und Feuerwehrfahrzeuge verwenden Gummibahnen, um sich an extremes Gelände anzupassen.
Militärausrüstung: Einige leichte gepanzerte Fahrzeuge und Logistikunterstützungsfahrzeuge verwenden Gummibahnen, was die Mobilität und Verschleierung berücksichtigt.
Auswahl und Wartung von Gummibahnen -Chassis
Bei der Auswahl eines Gummi -Spur -Chassis sollten die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:
Ausrüstung Arbeitsgewicht und Lastverteilung
Hauptarbeitsumfeld und Geländebedingungen
Erwartete Arbeitszeit und Intensität
Leistungsmerkmale der unterstützenden Ausrüstung
Die täglichen Wartungspunkte umfassen:
Überprüfen Sie regelmäßig die Spurspannung und halten Sie sie im empfohlenen Bereich des Herstellers auf
Räumen Sie Fremdeobjekte wie Kies und Boden zwischen den Spuren auf
Vermeiden Sie den Kontakt mit Ölen, Chemikalien und anderen Substanzen, die Gummi korrodieren können
Wenn die Ausrüstung für eine lange Zeit geparkt ist, sollte die Ausrüstung gepolstert werden, um den lokalen Druck auf der Strecke zu verringern
Regelmäßige professionelle Inspektionen nach Nutzungszeit oder Arbeitszeiten.
Ausgezeichnete Passform: Das Gummi-Crawler-Chassis hat einen großen Kontaktbereich, und der Bodenkontaktdruck beträgt nur 1/3-1/4 des Reifentyps. Es ist besonders für den Betrieb in weichen, schlammigen und anderen harten Straßenbedingungen geeignet und verhindern effektiv ein Untergang.
Gute Stoßdämpfungsleistung: Die elastischen Eigenschaften von Gummimaterialien verleihen dem Chassis -System einen hervorragenden Stoßdämpfungseffekt, der die Antriebsstabilität und den Betriebskomfort der Geräte verbessert.
Bodenschutzleistung: Die Beschädigung von Gummibahnen auf harte Straßen wie Asphalt und Zement ist viel geringer als der von Stahlspuren, der den Umfang der Nutzung der Geräte erweitert.
Niedriggeräusches Design: Das durch den Kontakt zwischen Gummi und Boden erzeugte Rauschen ist erheblich niedriger als der von Metallspuren, was den modernen Umweltschutzanforderungen entspricht.
Einfache Wartung: Im Vergleich zu Stahlspuren erfordern Gummibahnen keine häufige Schmierung, haben niedrige Wartungskosten und eine lange Lebensdauer.
Hauptanwendungsbereiche des Gummibahnen -Fahrgestells
Baumaschinen: In kleinen Bagger, Skid-Ladern, Bohrgeräten usw., insbesondere bei städtischen Konstruktion und Gemeindegenieurwesen, werden Gummibahnen aufgrund ihrer nicht schädlichen Eigenschaften bevorzugt.
Landwirtschaftliche Maschinen: Wird für große landwirtschaftliche Geräte wie Kombination von Ernte und Sprühern verwendet, um die Bodenverdichtung zu reduzieren und die Wachstumsumgebung von Pflanzen zu schützen.
Spezielle Fahrzeuge: Spezialfahrzeuge wie Schneemobile, Sumpffahrzeuge und Feuerwehrfahrzeuge verwenden Gummibahnen, um sich an extremes Gelände anzupassen.
Militärausrüstung: Einige leichte gepanzerte Fahrzeuge und Logistikunterstützungsfahrzeuge verwenden Gummibahnen, was die Mobilität und Verschleierung berücksichtigt.
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